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太倉電機維修時(shí)需要注意的事項

太倉電機維修時(shí)需要注意的事項

 

1.拆解技術(shù)要求:

 

1.在拆卸過(guò)程中,對每個(gè)組件進(jìn)行原始記錄和標記。

 

2.檢查機械公差大小和電氣參數;

 

3.備件清潔,整齊放置,并安排位置記錄。

 

注意事項:原始記錄,清晰標記,準確準確的參數。

 

二。清洗并噴涂油漆。

 

1.清潔需要清潔油污和灰塵。

 

2.噴涂均勻。

 

三。去除凹槽的技術(shù)要求是:

 

1.在拆卸前做好拆解記錄,記錄線(xiàn)規,線(xiàn)徑,極數,并聯(lián),路徑,連接,轉數,節距,端長(cháng),出口位置,電纜長(cháng)度等的原始記錄。

 

2.干燥,加熱和拉伸。

 

3.清潔水箱沒(méi)有毛刺。

 

四,纏繞工藝要求:

 

1.確保線(xiàn)規和線(xiàn)徑正確。

 

2.,整齊,緊密地安排。

 

3.云母半圈纏繞和修整;

 

4.成型時(shí)間不少于60分鐘。

 

五。離線(xiàn)流程要求:

 

1,線(xiàn)圈長(cháng)度均勻,結合整齊,均勻,緊密。

 

2.槽楔長(cháng)度均勻,無(wú)毛刺和剝落。槽楔接近每個(gè)空聲的三分之一,并且不能高于鐵芯。

 

3.俯仰和側面檢查是正確的。

 

4.焊接可靠。

 

5.出口準確準確。

 

6.有必要在地面上進(jìn)行實(shí)驗,轉向轉彎,相間和三相電阻。

 

六。浸漬和干燥工藝要求:

 

1.浸漬前吹灰,硅膠上的螺絲孔,檢測絕緣,三相電阻合格,不浸漬的烘烤部件需要去除;

 

2.在浸漬工件之前,烘烤或浸漬時(shí)溫度不應超過(guò)65度。

 

3.工件涂漆和下沉30至40mm,浸泡時(shí)間和工件的大小,使沒(méi)有氣泡出現。

 

4.干燥溫度取決于工件約120~150℃進(jìn)入干燥,測試絕緣電阻的變化,直到絕緣電阻穩定,才能進(jìn)入干燥;

 

5.干燥前,應清洗一些重要部件。

 

6.烘干時(shí)取下油漆。

 

七,大會(huì ):

 

1.組裝前,檢查電機的電氣和機械尺寸。

 

2.清潔前清潔部件。

 

3.在一些容易生銹的地方涂防銹漆。

 

4.根據標記安裝電機。

 

5.最終組裝狀況良好。檢查零件是否缺失或擰緊。

 

八。注意事項:

 

1.測試前,檢查其電氣性能和機械性能。

 

2.檢查實(shí)驗室設備是否安全,以及接線(xiàn)是否錯誤。

 

3.地線(xiàn)連接良好。

 

4.手動(dòng)禁止靈活嗎?

 

5.在實(shí)驗過(guò)程中,應檢查振動(dòng),噪聲,溫度,電流等。

 

6.在實(shí)驗合格后及時(shí)填寫(xiě)實(shí)驗報告。

 

九,加工要求:

 

1.軸焊接后,應加入隔熱棉。

 

2.動(dòng)態(tài)平衡塊牢固固定。

 

3.焊接無(wú)毛孔,無(wú)裂縫,無(wú)夾層,無(wú)肉。

 

4.工作津貼的大小應該是標準和準確的。

 

5.機床成品,維修。

 

6.應該有一個(gè)平衡學(xué)校的支持點(diǎn),兩者必須平衡。


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